A máquina de tinguidura continua é unha máquina de produción en masa e require a estabilidade do aceite de silicona empregado durante a produción. Algunhas fábricas non están equipadas cun tambor de refrixeración ao secar a máquina de tinguidura continua baixo ela, polo que a temperatura da superficie do tecido é demasiado alta e non é fácil de arrefriar, o aceite de silicona empregado debería ter resistencia á temperatura. Ao mesmo tempo, o seu proceso de tinguidura producirá unha aberración cromática e é difícil reparar. A medida que o colorante de volta para reparar a aberración cromática engadirá un axente de branqueamento no barril de rolamento, que require que o aceite de silicona coincida co colorante e o axente de branqueamento e sen reacción química. Entón, que aberración cromática se produce no proceso de tinguidura continua? E como se pode controlar? Que tipo de aceite de silicona pode resolvelo?
Tipos de aberración cromática derivada da tinguidura de algodón longo
A aberración cromática na saída do proceso de tinguidura continua de algodón consiste xeralmente en catro categorías: aberración cromática da mostra orixinal, aberración cromática antes e despois, aberración cromática de centro esquerdo-dereita e aberración cromática frontal.
1. A aberración cromática da mostra orixinal refírese á diferenza de tonalidade e profundidade de cor entre o tecido tinguido e a mostra entrante do cliente ou a mostra de tarxeta de cor estándar.
2. A aberración cromática antes e despois é a diferenza de sombra e profundidade entre tecidos tinguidos sucesivamente da mesma sombra.
3. A aberración cromática de centro esquerdo-dereita refírese á diferenza de ton de cor e profundidade de cor na parte do centro esquerdo, do centro ou da dereita do tecido.
4. A aberración cromática frontal e atrás refírese á inconsistencia da fase de cor e a profundidade de cor entre os lados dianteiros e traseiros do tecido.
Como se controlan e controlan as aberracións cromáticas no proceso de tinguidura?
A aberración cromática nas mostras orixinais é causada principalmente por unha selección razoable de colorante para a correspondencia de cores e un axuste inadecuado da receita durante a tintura da máquina. Tómanse as seguintes precaucións para evitar a elección razoable de Dyestuff para o bloqueo de cores ao imitar pequenas mostras:
O número de colorantes na receita debe manterse ao mínimo, xa que diferentes colorantes teñen diferentes propiedades para colorear e reducir o número de colorantes pode reducir a interferencia entre os colorantes.
Na receita, intente usar tinguidura e mestura que estea máis preto da mostra orixinal.
Intente usar colorantes con propiedades de tinguidura similares.
A elección da profundidade bifásica entre poliéster e algodón: cando tingue cores claras, a profundidade do poliéster debe ser lixeiramente máis lixeira e a profundidade do algodón debe ser lixeiramente máis escura. Ao tinguir as cores escuras, a profundidade do poliéster debe ser lixeiramente máis profunda, mentres que a profundidade do algodón debe ser lixeiramente máis lixeira.
Na finalización, a aberración cromática antes e despois do tecido é causada principalmente por catro aspectos: materiais químicos, o rendemento de maquinaria e equipos, a calidade de semiprodutos, parámetros de proceso e cambios nas condicións.
Tecidos tinguidos da mesma sombra empregando o mesmo proceso de pretratamento. Ao tinguir cores claras, é importante escoller un tecido gris cunha brancura consistente, xa que a miúdo a brancura do tecido gris determina a luz da cor despois de tinguir e cando se usa o proceso de tinguidura dispersado/reactivo, é especialmente importante que o valor do pH sexa consistente en todos os lotes de tecidos. Isto débese a que os cambios no pH do tecido gris afectarán os cambios de pH cando se acoplan os colorantes, obtendo unha aberración cromática antes e despois do tecido. Polo tanto, a coherencia da aberración cromática antes e despois do tecido só se asegura se o tecido gris antes de tinguir é consistente na súa brancura, eficiencia bruta e valor de pH.
A diferenza de cor esquerda-dereita no proceso de tinguidura continua é causada principalmente tanto pola presión do rolo como polo tratamento térmico ao que está sometido o tecido.
Manteña a presión sobre o lado esquerdo e dereito do material rodante igual. Despois de que o tecido sexa mergullado e enrolado na solución de tinguidura, se a presión do rolo non é coherente, provocará unha diferenza de profundidade entre os lados esquerda, central e dereita do tecido cunha cantidade desigual de líquido.
Cando o rodamento dispersa os colorantes como a aparición da diferenza de cor dereita esquerda esquerda debe axustarse no tempo, nunca se establece no conxunto doutros colorantes para axustarse, de xeito que a dereita esquerda esquerda do tecido aparecerá na fase de cor da diferenza, isto é porque a fase de cor de poliéster e algodón non pode ser completamente consistente.
Na tintura continua e o acabado de tecidos mesturados de poliéster de poliéster, a diferenza de cor entre a parte dianteira e traseira do tecido é causada principalmente pola calor inconsistente na parte dianteira e traseira do tecido.
No proceso de secado de tintura de tecido de tintura de líquido e fixación de fusión en quente, é posible producir aberración cromática frontal e atrás. A aberración cromática do lado dianteiro débese á migración no colorante; A aberración cromática da parte traseira débese a un cambio nas condicións da fusión en quente do colorante. Polo tanto, para controlar a aberración cromática frontal e atrás pódese considerar a partir dos dous aspectos anteriores.
Tempo de publicación: FEB-25-2022