① Non se pode lograr a sensación táctil desexada: o estilo suave de acabado suave varía segundo as necesidades do cliente, como a suavidade, a suavidade, a pelusa, a suavidade, a aceite, a sequedad, etc. Seleccionanse diferentes suavizantes segundo diferentes estilos. Nas películas suaves, hai diferentes estruturas de películas suaves suavizantes, que teñen diferentes graos de suavidade, espeluznidade, suavidade, amarelado e afectan a absorción de auga de tecidos; No aceite de silicona, as propiedades do aceite de silicona modificadas con diferentes xenes de modificación tamén son diferentes, como o aceite de silicona amino, o aceite de silicona hidroxilo, o aceite de silicona modificado por epoxi, o aceite de silicona modificado por carboxilo, etc.
② Cambio de cor e amarelado: xeralmente causado pola presenza de grupos amino en certas películas suaves estruturadas e aceites de silicona amino. Na película suave, a película suave catiónica é suave e ten unha boa sensación de man. É fácil adsorber os tecidos, pero é propenso a amarelarse e decoloración, o que afecta á hidrofilicidade. Se a película suave catiónica se modifica en po de aceite brando, o seu amarelado reducirase moito e tamén se mellorará a hidrofilicidade. Por exemplo, ao compor unha película suave catiónica con aceite de silicona hidrofílica ou axente de acabado hidrófilo, mellorarase a súa hidrofilicidade.
As películas aniónicas ou non iónicas non son propensas a amarelarse e algunhas películas non amareladas e non afectan a hidrofilicidade.
O aceite de silicona amino é actualmente o aceite de silicona máis utilizado, pero os grupos amino poden causar decoloración e amarelado. Canto maior sexa o valor do amoníaco, maior será o amarelado. O aceite de silicona amino de baixo amarelado ou o aceite de silicona modificado por epoxi modificado por epoxi que é menos propenso ao amarelado debe usarse no seu lugar.
Ademais, os tensioactivos catiónicos como 1227, 1831 e 1631 ás veces úsanse como emulsionantes na polimerización da loción, que tamén provocarán amarelado.
O uso de diferentes emulsionantes durante a emulsificación de aceite de silicona dá como resultado diferentes "efectos de tira de cor", o que pode provocar a desposuída en diferentes condicións e producir unha cor máis lixeira, que xa se considera un cambio de cor.
③ A diminución da hidrofilicidade dos tecidos é xeralmente causada por problemas coa estrutura da película suave empregada e a falta de xenes absorbentes de auga despois da formación de películas de aceite de silicona, así como o peche de centros de absorción de auga como os grupos hidroxilo en fibras de auga, os grupos carboxilo e os grupos amino en wool, o resultado en diminución de auga. Debe seleccionarse películas suaves aniónicas e non iónicas e tipos hidrofílicos de aceite de silicona o máximo posible.
④ manchas escuras: a razón principal é que as manchas de aceite do tecido non se eliminaron completamente durante o pretratamento, e a cor das manchas de aceite era máis escura durante a tinguidura; Ou hai moita escuma no baño de tinguidura, e a mestura de espuma e suéter de fantasía, colorante, etc. está manchada no tecido; Ou o aceite flotante defoamer provoca manchas de aceite escuro; Ou alcatrán como substancias no tinguido de tinguido pegado ao tecido; Ou colorantes agregados en manchas de cor escura en diferentes condicións; Ou debido a excesivos ións de calcio e magnesio na auga, que se unen con colorantes e se pegaron aos tecidos. Débese realizar un tratamento dirixido, como engadir axentes de desengrasamento para o refino durante o pretratamento, empregando axentes de tinguidura de escuma baixa e non espumantes, seleccionando defoamers que non son propensos ao flotador de aceite, engadindo axentes quelantes para mellorar a calidade do auga, engadir axentes de solubilización e dispersión.
⑤ manchas de cores lixeiras: a razón principal é un pretratamento desigual, con mal efecto para o cabelo nalgunhas áreas, obtendo un certo grao de rexeitamento de colorante, ou que conteña substancias de rexeitamento de colorante, ou con xabón de calcio, xabón de magnesio, etc. no tecido durante o tratamento pretratado ou desigual, ou desigual e secado de secado, como un elemental desigual, como un elemento desigual, como un elemento desigual, como un elemento desigual. ou gotear auga antes de secar o colorante ou manchas auxiliares causadas por post-tratamento como o suavización do colorante. Do mesmo xeito, é necesario un tratamento dirixido, como fortalecer o pretratamento. Ao seleccionar aditivos previos ao tratamento, é necesario evitar a formación de xabón de magnesio de calcio, e o pretratamento debe ser uniforme e minucioso (que está relacionado coa selección de axentes de perfeccionamento, axentes penetrantes, dispersantes quelantes, axentes penetrantes de sericultura, etc.). O po de Yuanming, a cinza de refresco, etc. debe ser ben procesado e introducido no tanque e hai que reforzar os traballos de xestión da produción.

⑥ Spots alcalinos: A razón principal é que a eliminación de álcali despois do pretratamento (como o branqueamento, o pulido de seda) non é limpa ou uniforme, dando lugar á formación de manchas alcalinas. Polo tanto, é necesario fortalecer o proceso de eliminación de álcali do proceso de pretratamento.
⑦ mancha suavizante:
Hai varias razóns posibles para isto:
A. Pobre material de película suave, cun suavizante en forma de bloque que se adhesión ao tecido;
b. Hai moita escuma despois de que a película estea derretida. Cando o pano sae do IVE, o pano está manchado de espuma suavizante;
c. A mala calidade da auga, alta dureza, impurezas na auga combínanse co suavizante e agregado no tecido. Algunhas fábricas incluso usan hexametafosfato ou alumno sódico para tratar a auga, que forma flocos con impurezas na auga e deixa manchas na superficie do tecido despois de entrar no baño de tratamento suavizante;
d. O tecido está revestido de substancias aniónicas, que se combinan con suavizantes catiónicos para formar manchas durante o procesamento de suavización, ou o tecido está recuberto de alcalino, facendo que os suavizantes se agregan;
e. A estrutura dos suavizantes varía, e algúns poden provocar que cambien dun estado emulsificado a unha escoria como a sustancia e adhírense a tecidos a temperaturas máis altas.
f. Hai alcatrán como suavizantes e outras substancias no cilindro que caen e se pega ao tecido.
⑧ manchas de aceite de silicona: este é o tipo de manchas máis difícil de manexar, debido principalmente a:
A. O valor de pH do tecido non é neutral, especialmente cando contén alcalino, facendo que o aceite de silicona se descompoña e flote;
b. A calidade da auga do baño de tratamento é demasiado pobre e a dureza é demasiado alta. O aceite de silicona é propenso ao aceite flotando en auga cunha dureza superior a 150 ppm;
c. Os problemas de calidade do aceite de silicona inclúen unha mala emulsificación (mala selección de emulsionantes, mal proceso de emulsificación, grandes partículas emulsionadas, etc.) e mala resistencia ao cizallamento (principalmente debido á calidade do propio aceite de silicona, sistema de emulsificación, variedade de aceite de silicona, proceso de síntese de aceite de silicona, etc.).
Podes escoller aceite de silicona resistente ao cizallamento, electrólito e cambios de pH, pero debes prestar atención ao uso e ao ambiente do aceite de silicona. Tamén pode considerar a elección do aceite de silicona hidrofílica.
⑨ Pobre Fuzzing:
O pobre fuzzing está estreitamente relacionado co funcionamento da máquina de difusión (como o control de tensión, a velocidade de rolo, etc.). Para a difusión, ao aplicar o suavizante (coñecido como encerado), é clave controlar os coeficientes de fricción dinámicos e estáticos do tecido. Polo tanto, a formulación do suavizante de difusión é crucial. Se o suavizante non se usa correctamente, pode provocar directamente un mal fuzzing e incluso levar a rasgados ou cambios no ancho da porta.
#Fabricante marítimo#
#Textilo auxiliar#
#Textile Chemical##
#silicona suavizante#
#Silicone Fabricante#
Tempo de publicación: novembro-01-2024