noticias

No proceso de produción do denim, o lavado é un paso crucial para dotalo dun aspecto único e dun tacto suave. Entre eles, o proceso de lavado á pedra é particularmente común. Pode darlle ao denim un estilo retro e natural, moi apreciado polos consumidores.

 

Principio do proceso de lavado de pedra

O lavado á pedra, en inglés como "Stone Washing", o seu principio é engadir pedras pómez dun certo tamaño á auga de lavado e deixalas fregar contra as pezas de denim. Durante o proceso de moenda, as fibras da superficie do tecido desgástanse gradualmente e revélanse os fíos brancos fiados en anel do interior. Así, fórmase un efecto de contraste azul-branco na superficie do tecido, conseguindo cambios de aparencia como o envellecemento e a decoloración, e dotando ao denim dun tacto "desgastado" único.

 

Proceso tecnolóxico de lavado de pedra

Proceso de preparación:Inclúe a selección de cores, a correspondencia de cores, a determinación de compoñentes, etc., sentando as bases para procesos posteriores.

Proceso de desencolado:Elimine o axente de encolado do tecido vaqueiro para que a limpeza e o tratamento posteriores sexan máis eficaces. Os axentes de desencolado que se usan habitualmente son a sosa cáustica, que se usa principalmente para o desgaste e pode axudar a eliminar o axente de encolado do tecido vaqueiro. É crucial para o desgaste a alta temperatura de tecidos de cor escura que necesitan un decapamento intenso ou tecidos brancos antes de tinguilos; a cinza de sosa, que ten unha función similar á sosa cáustica e pode axudar no desencolado e desgaste; e o deterxente industrial, que desempeña un papel de limpeza e axuda a eliminar as impurezas e os axentes de encolado da superficie do tecido.

Proceso de limpeza:Elimina a sucidade e as impurezas da superficie do tecido.

Proceso de moenda e lavado:Este é o paso principal da lavaxe á pedra: a lavaxe. As pedras pómez e o denim pásanse a secarse e fretarse na lavadora para conseguir un efecto de aparencia único.

Proceso de lavado:Realiza dúas limpezas e enxabonado para eliminar os produtos químicos restantes e os restos de pedra pómez.

Proceso de suavización:Engade suavizantes de silicona (como aceite de silicona) para que o tecido vaqueiro sexa suave e liso, aumentando a comodidade de uso.

Postratamento:Deshidratación e secado para completar todo o proceso de lavado da pedra.

 

Características do proceso de lavado de pedra

Efecto de aparencia único:O lavado á pedra pode facer que o tecido vaqueiro presente unha textura gris e de aspecto antigo, e tamén pode producir efectos especiais como puntos brancos semellantes a copos de neve, formando un estilo vintage natural para satisfacer a busca de moda e individualidade dos consumidores.

Maior suavidade:Axuda a mellorar a suavidade e a flexibilidade do tecido denim, facendo que o seu uso sexa máis cómodo e relaxado.

Grao de dano controlable:Segundo factores como o tamaño e a cantidade de pedras pómez e o tempo de moenda e lavado, pódese controlar o grao de desgaste das pezas, que van desde un desgaste leve ata un desgaste severo, cumprindo diferentes requisitos de deseño.

 

Produtos químicos comúnmente usados ​​no proceso de lavado de pedra

No proceso de lavado á pedra da roupa vaquera, ademais dos axentes de desencolado e suavizantes mencionados anteriormente, tamén se empregan os seguintes produtos químicos:

Axentes branqueadores:

Hipoclorito de sodio: coñecido comunmente como auga de lixivia, é un oxidante forte que pode destruír a estrutura molecular da tintura índigo, destiñer os tecidos en azul escuro e conseguir o propósito de branquear e eliminar a cor. Úsase a miúdo para o enxaugue do denim índigo.

Permanganato de potasio: Normalmente prepárase en solución. Mediante a súa forte oxidación, pode eliminar algúns pigmentos índigo. No proceso de fritura ou lavado con neve, pode facer que o tecido vaqueiro forme puntos brancos semellantes a copos de neve.

Peróxido de hidróxeno: un ácido dibásico débil e inestable que é propenso á descomposición. Pode cambiar a estrutura molecular dos colorantes mediante a súa oxidación e utilízase para o branqueo con osíxeno para destiñer ou branquear os tecidos. Adoita empregarse para procesar roupa vaqueira negra.

Outros auxiliares:

Axente antimanchas: utilízase para evitar que o índigo do denim caia e manche outras partes durante o proceso de lavado, como a posición de mono, a posición de area, o pano dos petos ou a posición de bordado.

Ácido oxálico: Despois de branquear o tecido vaqueiro ata o grao desexado cunha solución de permanganato de potasio, úsase para o desbranqueo. Normalmente, é necesario engadir peróxido de hidróxeno da mesma masa para axudar no desbranqueo.

Pirosulfito de sodio: pódese usar para desbranquear despois do branqueo cunha solución de permanganato de potasio sen necesidade de engadir peróxido de hidróxeno como axuda.

Axente branqueador: Fai que o tecido vaqueiro sexa máis vivo e mostrará un efecto branco brillante baixo a luz ultravioleta.

 

Introdución do produto da empresa

A nosa empresa céntrase no fornecemento de diversos produtos químicos téxtiles. Os principais produtos inclúen:

Serie de silicona:silicona amino, bloque de silicona, silicona hidrófilae todas as súas emulsións de silicona. Estes produtos poden mellorar eficazmente a suavidade, a tersura e o tacto dos tecidos.

Outros auxiliares: Mellorador da solidez do frote en húmido, que pode mellorar a estabilidade da cor dos tecidos; Repelentes de auga sen flúor, de carbono 6 e carbono 8, que cumpren diferentes requisitos de impermeabilidade; Produtos químicos para lavado de denim, como ABS, encimas, protector de spandex, removedor de manganeso, etc., que proporcionan unha solución completa para o proceso de lavado de denim.

Os nosos produtos expórtanse a países como a India, Paquistán, Bangladesh, Turquía, Indonesia, Uzbekistán, etc.

Se estás interesado nos nosos produtos e queres obter información máis detallada, non dubides en contactar con Mandy.

Tel.: +86 19856618619 (Whats App). Agardamos poder cooperar con vostede para promover conxuntamente o desenvolvemento da industria téxtil.


Data de publicación: 27 de febreiro de 2025