No proceso de produción do denim, o lavado é un paso crucial para dotalo dun aspecto único e dun tacto suave. Entre eles, o proceso de lavado á pedra é particularmente común. Pode darlle ao denim un estilo retro e natural, moi apreciado polos consumidores.
Principio do proceso de lavado de pedra
O lavado á pedra, en inglés como "Stone Washing", o seu principio é engadir pedras pómez dun certo tamaño á auga de lavado e deixalas fregar contra as pezas de denim. Durante o proceso de moenda, as fibras da superficie do tecido desgástanse gradualmente e revélanse os fíos brancos fiados en anel do interior. Así, fórmase un efecto de contraste azul-branco na superficie do tecido, conseguindo cambios de aparencia como o envellecemento e a decoloración, e dotando ao denim dun tacto "desgastado" único.
Proceso tecnolóxico de lavado de pedra
Proceso de preparación:Inclúe a selección de cores, a correspondencia de cores, a determinación de compoñentes, etc., sentando as bases para procesos posteriores.
Proceso de desencolado:Elimine o axente de encolado do tecido vaqueiro para que a limpeza e o tratamento posteriores sexan máis eficaces. Os axentes de desencolado que se usan habitualmente son a sosa cáustica, que se usa principalmente para o desgaste e pode axudar a eliminar o axente de encolado do tecido vaqueiro. É crucial para o desgaste a alta temperatura de tecidos de cor escura que necesitan un decapamento intenso ou tecidos brancos antes de tinguilos; a cinza de sosa, que ten unha función similar á sosa cáustica e pode axudar no desencolado e desgaste; e o deterxente industrial, que desempeña un papel de limpeza e axuda a eliminar as impurezas e os axentes de encolado da superficie do tecido.
Proceso de limpeza:Elimina a sucidade e as impurezas da superficie do tecido.
Proceso de moenda e lavado:Este é o paso principal da lavaxe á pedra: a lavaxe. As pedras pómez e o denim pásanse a secarse e fretarse na lavadora para conseguir un efecto de aparencia único.
Proceso de lavado:Realiza dúas limpezas e enxabonado para eliminar os produtos químicos restantes e os restos de pedra pómez.
Proceso de suavización:Engade suavizantes de silicona (como aceite de silicona) para que o tecido vaqueiro sexa suave e liso, aumentando a comodidade de uso.
Postratamento:Deshidratación e secado para completar todo o proceso de lavado da pedra.
Características do proceso de lavado de pedra
Efecto de aparencia único:O lavado á pedra pode facer que o tecido vaqueiro presente unha textura gris e de aspecto antigo, e tamén pode producir efectos especiais como puntos brancos semellantes a copos de neve, formando un estilo vintage natural para satisfacer a busca de moda e individualidade dos consumidores.
Maior suavidade:Axuda a mellorar a suavidade e a flexibilidade do tecido denim, facendo que o seu uso sexa máis cómodo e relaxado.
Grao de dano controlable:Segundo factores como o tamaño e a cantidade de pedras pómez e o tempo de moenda e lavado, pódese controlar o grao de desgaste das pezas, que van desde un desgaste leve ata un desgaste severo, cumprindo diferentes requisitos de deseño.
Produtos químicos comúnmente usados no proceso de lavado de pedra
No proceso de lavado á pedra da roupa vaquera, ademais dos axentes de desencolado e suavizantes mencionados anteriormente, tamén se empregan os seguintes produtos químicos:
Axentes branqueadores:
Hipoclorito de sodio: coñecido comunmente como auga de lixivia, é un oxidante forte que pode destruír a estrutura molecular da tintura índigo, destiñer os tecidos en azul escuro e conseguir o propósito de branquear e eliminar a cor. Úsase a miúdo para o enxaugue do denim índigo.
Permanganato de potasio: Normalmente prepárase en solución. Mediante a súa forte oxidación, pode eliminar algúns pigmentos índigo. No proceso de fritura ou lavado con neve, pode facer que o tecido vaqueiro forme puntos brancos semellantes a copos de neve.
Peróxido de hidróxeno: un ácido dibásico débil e inestable que é propenso á descomposición. Pode cambiar a estrutura molecular dos colorantes mediante a súa oxidación e utilízase para o branqueo con osíxeno para destiñer ou branquear os tecidos. Adoita empregarse para procesar roupa vaqueira negra.
Outros auxiliares:
Axente antimanchas: utilízase para evitar que o índigo do denim caia e manche outras partes durante o proceso de lavado, como a posición de mono, a posición de area, o pano dos petos ou a posición de bordado.
Ácido oxálico: Despois de branquear o tecido vaqueiro ata o grao desexado cunha solución de permanganato de potasio, úsase para o desbranqueo. Normalmente, é necesario engadir peróxido de hidróxeno da mesma masa para axudar no desbranqueo.
Pirosulfito de sodio: pódese usar para desbranquear despois do branqueo cunha solución de permanganato de potasio sen necesidade de engadir peróxido de hidróxeno como axuda.
Axente branqueador: Fai que o tecido vaqueiro sexa máis vivo e mostrará un efecto branco brillante baixo a luz ultravioleta.
Introdución do produto da empresa
A nosa empresa céntrase no fornecemento de diversos produtos químicos téxtiles. Os principais produtos inclúen:
Serie de silicona:silicona amino, bloque de silicona, silicona hidrófilae todas as súas emulsións de silicona. Estes produtos poden mellorar eficazmente a suavidade, a tersura e o tacto dos tecidos.
Outros auxiliares: Mellorador da solidez do frote en húmido, que pode mellorar a estabilidade da cor dos tecidos; Repelentes de auga sen flúor, de carbono 6 e carbono 8, que cumpren diferentes requisitos de impermeabilidade; Produtos químicos para lavado de denim, como ABS, encimas, protector de spandex, removedor de manganeso, etc., que proporcionan unha solución completa para o proceso de lavado de denim.
Os nosos produtos expórtanse a países como a India, Paquistán, Bangladesh, Turquía, Indonesia, Uzbekistán, etc.
Se estás interesado nos nosos produtos e queres obter información máis detallada, non dubides en contactar con Mandy.
Tel.: +86 19856618619 (Whats App). Agardamos poder cooperar con vostede para promover conxuntamente o desenvolvemento da industria téxtil.
Data de publicación: 27 de febreiro de 2025
