O suavizante de silicona pode dar aos tecidos un tacto suave, liso, cheo e elástico, así como propiedades antiengurras, resistentes ao desgaste, resistentes á auga e boas propiedades de costura, o que mellora enormemente o valor engadido do produto e, polo tanto, é o preferido polos clientes; Non obstante, durante o proceso de acabado suave adoitan producirse defectos como manchas de aceite de silicona, o que pode causar grandes problemas nos procesos de tinguidura e acabado.

 

①Características do silicioesuavizante

As condicións de traballo axeitadas e as características fisicoquímicas dos suavizantes de silicona pódense resumir nos seguintes tres puntos:

 

1. O valor do pH do baño de traballo é relativamente estable entre 5 e 6,5;

2. A temperatura máis axeitada para os baños de traballo é de 30 a 45 ℃;

3.Iónicas, a maioría das variedades son catiónicas, seguidas das non iónicas; hai algunhas variedades que son aniónicas (ao comparar os efectos de suavidade de varias variedades, as variedades catiónicas xeralmente dominan).

 

② Etapas de desenvolvemento e características deSiliconesuavizantes

As etapas de desenvolvemento dos suavizantes de silicona pódense dividir aproximadamente en catro xeracións.

A primeira xeración: aceite de dimetilsilicona e aceite de silicona modificado con hidroxilo. Características: emulsión de baixo custo, non lavable, fácil de romper.

Segunda xeración: suavizante de silicona modificado con epoxi, suavizante de silicona modificado con amino Características: non hidrófilo, emulsión fácil de romper, modificado con epoxi céntrase na sequedade, modificado con amino céntrase na suavidade, o aceite de silicona modificado con amino ten problemas de amareleamento

Terceira xeración: suavizante de silicona modificado con poliéter. Características: Boa hidrofilicidade, emulsión difícil de romper, pero mala sensación ao tacto.

Cuarta xeración: suavizante de silicona orgánica modificado con copolímero de bloque lineal, características: boa hidrofilicidade, tacto suave, baixo amarelamento e emulsión difícil de romper

 

③Problemas comúns e solucións durante a aplicación

 

Ⅰ,A influencia do valor do pH no aceite de silicona

A estabilidade dos suavizantes é sensible ao valor do pH. No proceso xeral de tinguidura e acabado, os tecidos de algodón necesitan someterse a un tratamento previo, que normalmente implica o uso de álcalis ou substancias alcalinas para eliminar as impurezas do tecido. Algúns tecidos tamén necesitan someterse a un acabado de seda, e o álcali utilizado nestes procesos é difícil de limpar dentro das fibras. O álcali tamén se usa para tinguir con tinguiduras reactivas ou de cuba, polo que a superficie do tecido pode volverse alcalina durante o posacabado.

O aceite de silicona ordinario xeralmente non é resistente aos álcalis e é propenso a romperse en condicións alcalinas. Despois dun período de tempo durante o proceso de laminación por inmersión e abrandamento, adhírese aos rolos, o que provoca manchas de aceite de silicona.

 

★ Solución

 

Antes do procesamento suave, a superficie do tecido debe lavarse cun axente alcalino.

2.Engadir ácido acético ao fluído de traballo e manter o pH da ranura de laminación en 5-6.

 

ⅡA influencia dos factores fixos de velocidade da locomotora

 

Ao producir tecidos ultrafinos como chiffon, imitación de seda e fío bari, a velocidade da máquina de tinguidura en fábrica é moi rápida, chegando ás veces a 60-80 metros por minuto. Non obstante, debido ao baixo contido de líquido dos tecidos finos, á mala permeabilidade do propio tecido e á escasa hidrofilicidade do aceite de silicona, o aceite de silicona ordinario ten unha baixa resistencia ao corte, e o líquido de aceite de silicona que trae o tecido volverá ao laminador, o que pode provocar facilmente que o rolo se atasque.

 

★ Solución

 

1. Tenta controlar a velocidade do vehículo tanto como sexa posible.

2. Mellorar a permeabilidade da superficie do tecido.

3. Ao usar, preste atención a substituír o fluído de traballo da ranura e a limpar regularmente os rolos.

 

IIIProblemas que son propensos a ocorrer co suavizante no cilindro

 

Para conseguir un certo estilo táctil e satisfacer as necesidades reais de produción da fábrica, algunhas fábricas adoitan precisar realizar un acabado de suavizado por inmersión no cilindro. Non obstante, debido a factores estruturais e substancias residuais na cuba de tinguidura, algúns aceites e mesturas de silicona poden adherirse á parede do cilindro. Co tempo, formaranse algunhas substancias viscosas oleosas negras na parede do cilindro, que formarán manchas de aceite de silicona na superficie do tecido.

 

★ Solución:

 

1. Reforzar o traballo de limpeza.

2. Tenta escoller aceite de silicona con boa estabilidade no cilindro.

3.Antes de aplicar aceite de silicona no cilindro, a superficie do tecido debe estar limpa e libre de álcalis; engade un pouco de ácido axeitadamente e axusta o valor do pH a uns 6.