Os nosos principais produtos: silicona amino, silicona en bloque, silicona hidrófila, todas as súas emulsións de silicona, mellorador da solidez á fricción á humidade, repelente á auga (sen flúor, carbono 6, carbono 8), produtos químicos de lavado desmintizador (ABS, encimas, protector de spandex, removedor de manganeso). Principais países de exportación: India, Paquistán, Bangladesh, Turquía, Indonesia, Uzbekistán, etc.

Aplicación do axente nivelador de colorante disperso en tinguidura e poliéster

Os colorantes dispersos úsanse principalmente para tinguir fibras hidrofóbicas como as fibras de poliéster, spandex, nailon e acetato. Co avance continuo da tecnoloxía de tinguidura de fibras, varios tipos de axentes niveladores fixeron progresos significativos.

1. Axente nivelador para tinguidura a alta temperatura

Ao usar colorantes dispersos para tinguidura a alta temperatura e alta presión, a tinguidura desigual adoita estar causada por factores como a mala dispersabilidade, uniformidade e transferencia do colorante, así como un control inadecuado da velocidade de quecemento. Especialmente para as fibras finas de poliéster, a densidade lineal é moi baixa, a superficie aumenta e a velocidade de tinguidura dos colorantes acelérase. Ademais, a estrutura compacta do tecido dificulta a penetración dos colorantes, o que resulta nunha irregularidade de tinguidura máis prominente que as fibras de poliéster convencionais. O uso de axentes niveladores dispersantes de alta temperatura durante a tinguidura pode mellorar o efecto nivelador dos tecidos e mellorar a calidade do produto.

Xeralmente, os surfactantes non iónicos pódense usar como axentes niveladores para colorantes dispersos non iónicos, que poden formar enlaces hidrofóbicos e reducir a velocidade de tinguidura para lograr a nivelación. Entre os axentes niveladores dispersantes non iónicos, os surfactantes de éster de polioxietileno teñen un mellor rendemento de nivelación que os surfactantes de éter de polioxietileno (as estruturas de éster teñen unha maior afinidade polo poliéster que as estruturas de éter), e os surfactantes con aneis de benceno teñen un mellor rendemento de nivelación que os surfactantes graxos.

Non obstante, os surfactantes non iónicos son propensos á deshidratación durante a tinguidura de poliéster a alta temperatura, e a unión entre as cadeas de óxido de etileno e os grupos hidroxilo, amino e outros grupos funcionais nas moléculas de colorante é unha adsorción fisicamente solta, con falta de forzas de interacción iónica e mala dispersabilidade e solubilización. Ao usar surfactantes non iónicos de baixo punto de turbidez, é moi probable que se produza a agregación do colorante. Debido á forte capa de carga negativa formada pola adsorción de surfactantes aniónicos na superficie das partículas de colorante, hai unha forte repulsión eléctrica entre as partículas de colorante para formar un estado disperso estable, que ten unha forte capacidade de dispersión nos aglomerados de colorantes dispersos, reducindo así a súa cohesión e mantendo o colorante estable na solución de colorante. Isto pode resolver o problema das manchas de colorante causadas polo baixo punto de turbidez dos surfactantes non iónicos.

Un axente nivelador de alta temperatura de alto rendemento formúlase utilizando os efectos sinérxicos e sinérxicos dos surfactantes non iónicos e aniónicos, onde as diferentes estruturas de cada compoñente teñen efectos diferentes. Existen moitos produtos de axente nivelador de alta temperatura (algúns dos cales tamén inclúen algúns portadores) formulados con surfactantes aniónicos/non iónicos. As diferentes estruturas de cada compoñente teñen diferentes funcións, divididas principalmente en: 1) a estrutura etoxi pode capturar colorantes dispersos, aumentar os sitios de coloración e atrasar a tinguidura durante o proceso de tinguidura; 2) Cando a temperatura de tinguidura alcanza un valor crítico, os compostos aromáticos poden causar rapidamente a plastificación e o inchazo das fibras de poliéster, reducindo a temperatura de transición vítrea do poliéster en 20-25 ℃, aumentando significativamente os poros dentro das fibras e permitindo que os colorantes tinguin as fibras de forma rápida e concentrada. Ao mesmo tempo, poden actuar como solventes para que os colorantes se desorban e se desprendan continuamente das fibras, o que resulta nunha migración significativa (tingudura por transferencia) para lograr un efecto de tinguidura uniforme.

Algúns dos produtos complexos dos surfactantes teñen propiedades de alta escuma, o que pode causar problemas facilmente nas máquinas de tinguidura rápida e na tinguidura en baños pequenos. Polo tanto, requírense axentes niveladores de baixa escuma. A solución é engadir antiespumantes, especialmente antiespumantes de organosilicio, que son moi eficaces a altas temperaturas; Os produtos de baixa escuma obtéñense copolimerizando óxido de etileno e óxido de propileno.